日前，内蒙古峰业环保科技有限公司承建的内蒙古岱海发电有限责任公司4号机组脱硝反应器备用壳体内催化剂安装顺利完成。

　　内蒙古岱海发电有限责任公司4号机组脱硝采用高效成熟的“选择性催化还原烟气脱硝技术”进行脱硝作业。采用菱日（杭州）环保科技有限公司提供的蜂窝式催化剂模块，分层布置在反应器壳体内部，安装标高为48.1米。催化剂模块是脱硝反应器内部整个烟气脱硝装置的关键设备，此次安装共176件，单件模块重0.93吨，总重达160余吨。

　　2月26日4号机机组转为C修，按照计划要求3月17日后机组开始打风压，由于脱销催化剂的安装时间又受其自身特点的影响，必须在锅炉炉膛冲洗后才具备进入反应器内部作业条件，时间非常紧。另外催化剂须用炉顶电动葫芦将其垂直吊至需要安装层面的平台上，再使用手拉葫芦倒运进反应器内部放在液压小车上，最后由施工人员推到规定位置并调整到位，工序较多，尤其是垂直运输受电动葫芦影响较大。加上催化剂设备非常昂贵，单块价值5万元。安全、优质、快捷完成催化剂安装对机组能否按计划进行启动十分关键。

　　针对安装任务重，施工工期短的困难，同时为确保吊装工作安全高效地完成，我内蒙古峰业环保科技有限公司，根据现场实际情况提前研究制订了周密的安装方案，作出详细的技术指导、安全防护、质量监督等各项部署，并实行责任归口到人。在模块正式开吊前，施工机械和人员全部组织到位，并进行周密详细的施工交底工作，让每一位作业人员熟悉作业流程及施工注意事项。催化剂模块按照分两侧安装的顺序，安装人员提前在反应器桁架钢梁上拉线画出模块安装边际尺寸；技术人员现场监督控制各个模块之间、与墙体之间的安装间距；最后由焊接人员进行全面的密封处理。通过前期的科学合理地安排，倒运、安装人员各司其职，公司安全管理人员过程中全方位密切参与，实时蹲点对施工过程进行指导、监控，流水线的作业程序确保了整个安装进度的安全、快速。

通过此次脱硝催化剂的安装，内蒙古峰业环保科技有限公司又一次锻炼了自己的检修队伍，为今后拓宽检修领域夯实了基础。

   内蒙古峰业-董彪